活性炭回轉(zhuǎn)窯是一種用于活性炭生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。

　　活性炭回轉(zhuǎn)窯，作為活性炭生產(chǎn)的核心裝備，以其卓越的工藝設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的運(yùn)行性能，為活性炭的規(guī)?；?、高品質(zhì)制造提供了堅(jiān)實(shí)保障。其獨(dú)特的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使得物料在窯體內(nèi)能夠均勻受熱，充分進(jìn)行物理與化學(xué)變化。從環(huán)保治理到工業(yè)脫色提純，從污水處理到空氣凈化，無(wú)論是木屑、果殼還是煤炭等原料，活性炭回轉(zhuǎn)窯所生產(chǎn)的活性炭都發(fā)揮著不可替代的作用。

　　活性炭回轉(zhuǎn)窯是一種具有穩(wěn)定，生產(chǎn)率高的活性炭設(shè)備，本機(jī)采用冷卻系統(tǒng)，物料進(jìn)行迅速降溫，直接打包完成成品，整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè)，并且還可以對(duì)成品活性炭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，使成品達(dá)到比較大的吸附能力，保證客戶的使用及效率，與此同時(shí)，通過智能化的溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)調(diào)控，活性炭回轉(zhuǎn)窯在降低能耗與減少人工干預(yù)方面也有著出色表現(xiàn)，為企業(yè)節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)，也為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)了一份力量。

　　從結(jié)構(gòu)上看，它主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置等部分組成。筒體是物料處理的主要場(chǎng)所，通常傾斜放置，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料能夠在筒體內(nèi)不斷翻滾前進(jìn)。在工作過程中，待活化的原料（如木屑、果殼等）從回轉(zhuǎn)窯的高端進(jìn)料口進(jìn)入。隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，原料在內(nèi)部逐漸向低端移動(dòng)。同時(shí)，在窯內(nèi)通入熱空氣、燃?xì)獾葻嵩?，為活性炭的活化過程提供所需的熱量，溫度通常能達(dá)到幾百度甚至更高。這個(gè)過程可以使原料發(fā)生一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)變化，比如脫水、碳化、活化等，形成活性炭。

　　活性炭回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

　　1、活性炭回轉(zhuǎn)窯具有環(huán)保、節(jié)能、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高(PLC總線控制)等特點(diǎn);

　　2、活性炭回轉(zhuǎn)窯采用了現(xiàn)代新型燃燒器技術(shù)，能充分利用能源，特別是利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染、大量外排的可燃?xì)怏w作為部分能源，使之變廢為寶。

　　3、活性炭回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的原料、燃料適應(yīng)性強(qiáng)，維修簡(jiǎn)便、能耗低等優(yōu)勢(shì)被該行業(yè)作為理想窯型。

　　4、設(shè)備采用窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，具有運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。

　　活性炭回轉(zhuǎn)窯是我公司經(jīng)過多年的試驗(yàn)開發(fā)出來(lái)的一款產(chǎn)品，質(zhì)量品質(zhì)有保證，具備良好的技術(shù)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，制作精良，設(shè)備具有產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴炕剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)出的物料，具有化學(xué)反應(yīng)能力強(qiáng)、體積密度小、比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外煉鋼、焦化、電石等行業(yè)的主要輔材之一。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、低碳環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，是加工活性炭常用設(shè)備之一。