球磨機(jī)可采用干式和濕式兩種方式進(jìn)行磨礦加工，進(jìn)行濕磨的被稱(chēng)為濕式球磨機(jī)，之所以采用加濕的方式進(jìn)行粉磨，原因有兩個(gè)，一是有些物料本身不適合過(guò)度干燥，加濕過(guò)后進(jìn)行粉磨反正更能提升效率，二是，加水磨礦有助于增大摩擦，提升球磨機(jī)的磨礦效率。既然是加水粉磨，如處理不好，則容易出現(xiàn)物料粘結(jié)球磨機(jī)內(nèi)壁的現(xiàn)象，大大影響了磨礦效果，那么出現(xiàn)這種問(wèn)題，該怎么解決呢?

　　合理控制水量

　　濕式球磨機(jī)磨礦過(guò)程中，水量要加的適當(dāng)，如加水過(guò)量，容易出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，要避免這種現(xiàn)象，需要根據(jù)物料，球磨機(jī)磨礦介質(zhì)量和磨倉(cāng)的大小合理確定加水量。水量過(guò)多也是造成物料粘磨的一個(gè)重要原因，所以，在球磨機(jī)出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí)，看看給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度是否正常，根據(jù)這些指標(biāo)確定加水量。

　　給磨礦介質(zhì)提量

　　其實(shí)調(diào)節(jié)球磨機(jī)磨礦介質(zhì)量和加水量就是在調(diào)節(jié)礦漿的濃度，礦漿濃度是必須嚴(yán)格控制的，有助于減少球磨機(jī)黏磨現(xiàn)象，過(guò)大或過(guò)小都將產(chǎn)生不良的影響，當(dāng)?shù)V漿濃度過(guò)大時(shí)，物料和磨礦介質(zhì)流動(dòng)慢，鋼球?qū)τ诘V料產(chǎn)生的沖擊作用會(huì)大大減小，便達(dá)不到球磨機(jī)磨礦要求了，當(dāng)?shù)V漿濃度過(guò)小時(shí)，容易出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，但是完全避免也是不太可能的，只能盡量的減少影響。

　　增加助磨劑

　　為了提升球磨機(jī)磨礦效率，可在礦漿中加入一定量的表面活性劑，被稱(chēng)為助磨劑，屬于一種化學(xué)物質(zhì)，吸附在礦物的裂縫處可以大大降低裂縫處質(zhì)點(diǎn)之間的凝聚力，從而對(duì)礦物產(chǎn)生劈分作用，提升磨礦效率，當(dāng)濕式球磨機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)黏磨現(xiàn)象時(shí)，考慮要不要增加助磨劑。

　　檢查襯板凹槽問(wèn)題

　　濕式球磨機(jī)運(yùn)行中，襯板的作用是對(duì)礦料產(chǎn)生反向的撞擊作用，使礦料產(chǎn)生二次粉磨，當(dāng)襯板凹槽出現(xiàn)了類(lèi)似斷裂，缺失，表面退化等現(xiàn)象時(shí)，礦料也容易粘結(jié)在上面，所以，需要用戶(hù)定期檢查球磨機(jī)襯板的使用情況，避免不必要的問(wèn)題。