球磨機主軸承燒瓦是很嚴重的設(shè)備故障，根據(jù)燒損程度的不同，應(yīng)對的方法也各不相同，滎礦機械技術(shù)人員為我們介紹主軸承燒瓦修復方法，希望能給您帶來幫助。

　　一、輕度燒瓦

　　輕度燒瓦是指燒瓦時間較短，瓦面受傷程度較小，只是局部磨損或出現(xiàn)高點，磨損并被帶出的知識呈片狀巴氏合金，且進油處瓦口間隙并沒有被堵塞等情況。按照傳統(tǒng)處理方法，需要頂磨取瓦研刮，既費時也費力，專家給出新的處理方法。

　　輔傳慢轉(zhuǎn)磨機，加大磨機的通風量及燒瓦處的淋油量，一方面使軸瓦及中空軸快速冷卻下來，另一方面則在慢轉(zhuǎn)過程中，把中空軸表面粘附或燒結(jié)的巴氏合金刮去，并用油石打磨中空軸。等中空軸溫度正常后，停磨吊出軸承蓋，清理瓦口進出油處的巴氏合金屑(主要是清理瓦口間隙)，清洗稀油站回油處濾網(wǎng)及進油過濾網(wǎng)，油臟時要更換潤滑油。然后按正常生產(chǎn)減小投料量啟動磨機，加大燒瓦處的淋油量使磨機在運轉(zhuǎn)中把瓦面產(chǎn)生的高點磨去。

　　此外，運轉(zhuǎn)中要注意，控制中空軸表面的溫度不超過75℃，溫度高時把磨機停下來，慢轉(zhuǎn)磨冷卻，等中空軸表面的溫度降到30℃再重新啟動磨機。經(jīng)過幾次磨合，就可使高點磨去，中空軸溫度達到正常范圍之內(nèi)。

　　二、重度燒瓦

　　重度燒瓦是指燒瓦持續(xù)時間長，燒瓦程度嚴重，巴氏合金帶出量較多，進油處瓦口嚴重堵塞，中空軸被劃出溝槽及整個瓦襯無法再繼續(xù)使用等。

　　每次重度燒瓦，輕則要損失0.4～0.7mm巴氏合金，縮短主軸承軸瓦3～5年的使用壽命，重則使巴氏合金在高溫下軟化，并在中空軸的壓力下被擠壓出來，最終導致巴氏合金層報廢。

　　處理重度燒瓦時，必須倒出磨內(nèi)球鍛，頂磨取瓦并重新研刮軸瓦，檢修時長。

　　傳統(tǒng)的刮瓦方法為25mm×25mm接觸點應(yīng)不少于2～3點，接觸角為60°～90°。新式刮瓦法則更加省事、省時。

　　把軸瓦寬度方向的兩邊約30mm倒坡，接觸角30°內(nèi)不刮，用砂紙背面打磨光滑即可。適當加大進油口處的瓦口間隙，軸瓦球面用砂紙打磨后，在四周研刮，中部不研刮等等。經(jīng)四次與中空軸研配，就放入軸承底座內(nèi)加全部球鍛試車。試車時，中空軸溫度最高處43℃，大部分溫度在38℃，運行正常時，中空軸大溫度為28℃，局部溫度為43℃。